精密扁鋼廠家生產扁鋼工藝流程

　　精密扁鋼生產工藝扁鋼精整機的工作原理是將冷態扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預校平和校平；用一對相對布置的精整輪對其寬度方向進行擠壓，使寬度被壓縮而達到預期的參數，其壓縮量可調；用5支交錯布置的校直輪對其寬度方面進行校直。此系統主要由控制箱、精整壓輥、預校平單元、精整單元、校直單元組成。

　　其生產工藝流程可概括為：預校平→精整→校直→后校平。扁鋼/a/b寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形并稍帶純邊的鋼材。扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。主要用途：扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機械零件，建筑上用作房架結構件、扶梯。扁鋼按其形狀分為兩種：平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼。熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸等機械上的鋼板彈簧。

　　汽車用彈簧扁鋼的工藝方法，彈簧扁鋼采用轉爐冶煉工藝制成。與現有技術相比具有以下優點和積極效果：

　　1．用轉爐煉扁鋼，主要采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產出的扁鋼質量有保證。

　　2．由于成品率高，耗電量少，每噸成本比電爐下降。

　　3．鋼水直接鑄成小方坯，省略了開坯工序，降低了成本。

　　4．連鑄小方坯定尺率高，能保證扁鋼定尺率，滿足用戶的需求。