扁鋼廠家控制加工冷拔方鋼

　　扁鋼廠家在對冷拔方鋼進行加工的時候，通常會為了讓產品可以在各種不同情況下都能保證質量，就需要控制一些方面來應對這些情況。在操作冷拔機或者是矯直機之前，需要先把工作場所的垃圾全部都清理干凈，要保持工作臺的一個情節，而且在作業之前還要檢查各個軸承的出油量，以及各轉動軸軸孔里面還有多少油，要是沒有達到規定的高度則就要先把潤滑油加好。加工的時候要嚴格按照冷拔機的說明進行一定的操作，對于那種超過了冷拔尺寸的產品是補鞥呢進行加工的，因為如果強制操作會對冷拔機造成損傷的。另外就是模具要是經過了長時間的使用，然后導致磨損就需要換新的了，這樣才能保證產品的生產質量是合格的。

　　而說到的在扁鋼廠家對冷拉方鋼進行加工的時候，需要控制的主要幾個方面就是冷拔方鋼應力控制，冷拔率測定控制要求，還有不同爐批的冷拔控制，以及冷拔速度控制。像對于幾種級別的鋼筋還有五號鋼在冷吧之后，作為預應力鋼筋使用就要控制冷拔應力，但是鋼筋冷拔之后經過檢查發現冷拔率超過了規定值，那么就還需要進行機械能試驗。而以冷拔率控制鋼筋冷拔時，控制值要由試驗確定。對于那種分不清爐批的鋼筋，在進行冷拔的時候就不能用冷拔率控制，而且要冷拔多根連接的鋼筋，每根的冷拔率和控制應力都要符合規范規定。如果要讓鋼筋充分變形，就要適當控制冷拔速度，同時冷拔到規定的應力和冷拔率以后，隨即停拉兩到三以后再放松結束冷拔，這樣可以給鋼筋充分變形的時間。